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Historique

A propos de notre entreprise d’injection plastique

Formes actives est une entreprise d’injection plastique située en Savoie. Toutes nos pièces plastiques sont Made In France. Fort de 35 années d’expérience en injection plastique, nous avons établi de nombreux partenariats avec des entreprises de la Région. Nous avons notamment la confiance renouvelée des Skis Rossignol, depuis plus de 25 ans. 

L’histoire de notre entreprise d’injection plastique

Fondée en 1987 par Jean Claude Delord, Formes Actives est une entreprise spécialisée dans la fabrication de pièces plastiques techniques injectées en petites et moyennes séries. Son expertise s’étend à divers secteurs tels que l’industrie du ski et des sports outdoor, l’imprimerie, l’énergie solaire et l’électronique.

Depuis 2004, la direction de l’entreprise est assurée par la fille du fondateur. Forte de cette continuité familiale, Formes Actives a su évoluer tout en préservant les valeurs instaurées par son fondateur. Cette transition générationnelle a permis de maintenir la vision et l’engagement de l’entreprise tout en intégrant des perspectives nouvelles.

A PROPOS 1
A PROPOS 2
A PROPOS 3

Nos convictions

Chez Formes Actives, en tant que fabricant de pièces plastiques, nous croyons fermement en nos responsabilités écologiques. Chaque jour, nous œuvrons pour limiter notre empreinte carbone en mettant en place des initiatives significatives, telles que :

Gestion Responsable des Transports :

Optimiser constamment nos flux logistiques pour réduire l’impact environnemental des transports entrants et sortants.

Amélioration Continue des Processus :

En parallèle, investir dans la recherche et le développement afin d’améliorer continuellement nos processus de fabrication, visant à réduire la consommation d’énergie et les déchets.

Modernisation des Équipements de Production :

Adopter des technologies et des équipements  qui non seulement accroissent notre efficacité, mais contribuent également à une production plus respectueuse de l’environnement.

Accompagnement des Clients vers des Solutions Durables :

Guider nos clients vers des solutions plastiques plus durables en favorisant l’utilisation de matériaux écologiques et en encourageant des pratiques de conception respectueuses de l’environnement.

Notre Processus de Réalisation de Projets sur Mesure

Afin de garantir la pleine satisfaction de nos clients, nous mobilisons toutes nos ressources internes et collaborons étroitement avec nos partenaires. Voici le déroulement d’un projet du début à la fin :

Analyse Approfondie :

prendre le temps nécessaire pour comprendre pleinement les enjeux spécifiques de chaque projet en collaborant étroitement avec nos clients.

Conseils Experts :

Sur la base des exigences du cahier des charges, nous conseillons nos clients sur les matières les plus appropriées, assurant ainsi une parfaite adéquation avec leurs besoins.

Aménagements Techniques :

Collaborer avec nos clients pour effectuer les ajustements techniques requis pour l’injection thermoplastique, garantissant une mise en œuvre réussie.

Conception d’Outils et Essais :

Nous concevons les outils nécessaires à la production et effectuons des essais rigoureux de validation pour assurer la qualité optimale des pièces.

Lancement de la Production en Série :

Une fois les validations terminées, lancement de la production en série des pièces plastiques sur mesure.

Conditionnement et Livraison :

Nous conditionnons soigneusement les produits avant de les livrer, garantissant ainsi une réception conforme aux attentes du client.

FAQ

Basée à Lescheraines, un petit village en Savoie, notre entreprise est fortement influencée par la qualité de notre environnement. Cette situation unique nous pousse à rechercher activement des solutions de production écoresponsables, reflétant notre engagement envers la durabilité et la préservation de notre cadre naturel.

Nous utilisons trois sources distinctes de matières premières pour nos produits. La première provient du plastique issu de la pétrochimie, reconnu pour sa technicité et sa durabilité. La deuxième source est le plastique recyclé, favorisant la revalorisation des déchets. Enfin, la troisième est biosourcée dans le monde végétal, transformée en bioplastique, soulignant notre engagement envers des solutions renouvelables.

Fondée en 1987, notre entreprise d’injection plastique est forte de plus de 35 ans d’expérience. Au fil du temps, nos techniques de production se sont améliorées pour rester à la pointe de l’innovation. Nos engagements en matière de développement durable nous amènent également à adopter un rôle de conseil dans la fabrication de pièces plastiques issues de bioplastique ou de plastique recyclé.